世界资源研究所此前在对中国近3000座运行的城镇污水处理厂分析后发现,单位污染物的去处能耗差异很大,油田污水处理,在相同工艺、相同规模、相似区域的污水处理厂中,能耗差别可高达6倍。这也意味着,加强污水处理设施的能效管理可以带来较大的节能空间。
此外,多数人想不到,工业污水处理,污水中所含的潜能是处理污水能耗的10倍。王洪臣此前曾称,在欧洲,仅采取以节能降耗为目标的提效改造措施和高效厌氧消化回收能量等传统技术,城镇污水处理能源自给率就可达到60%以上。早在2014年初,中国澳门污水处理,包括中国工程院院士曲久辉和王洪臣在内的6位*就指出高能耗换取水体污染物下降的做法不可取,并提出污水处理概念厂,以能量自给为目标,大幅降低污水处理厂能耗。
板框压滤机的工作原理:用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比,压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是:混合液流经过滤介质(滤布),固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布,成为不含固体的清液。
板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。
板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室,在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。
过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,地埋式污水处理设备,重新压紧板、框,开始下一工作循环。
板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下,操作压力一般为0.3~1.6兆帕,特殊的可达3兆帕或更高。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。
应用范围:广泛用于石油、化工、印染、冶金、食品、医药、矿山、环保等行业悬浮液的过滤分离。
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